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真空干燥箱設備適用與藥品干燥領域

發布時間:2019-12-26瀏覽次數:23返回列表


真空干燥箱設備適用與藥品干燥領域

   不同的干燥設備適用的范圍不同,而且在不同領域中發揮的作用也不同,然而隨著制藥行業的不斷發展,無論何種類型的干燥設備其自動化,智能化的趨勢是一樣的而且都必須滿足GMP的要求,藥機行業應該發揮各種機型的優勢,促進醫藥行業的健康發展。

     真空干燥箱起源比較早,原理是將干燥箱用加熱板分層,將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽,作為一種介質,然后將放有需要干燥的藥品料盤放在干燥板上,關上箱門,用真空泵將箱被空氣抽出,形成真空環境。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到指定溫度,水分就隨之開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設備易于控制,干燥過程中藥品不易被污染,適用與藥品干燥和包材滅菌上。

     三合一設備,所謂三合一是指過濾、洗滌、干燥三道工序,三合一設備的把這三道重要工序結合在了一起,主要是濾帶的前進方式不同,工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上,濾帶由傳動裝置拖動在干燥機內移動。在洗滌、抽濾段進行溶媒洗滌,真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進入,真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產量成批生產,適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥,成品干燥均勻,在我國維生素C和青霉素行業應用很廣。由于此設備相對密閉性較差,不能很好地安排在線清洗和在線滅菌,因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。

     氣流干燥裝置適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料,可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內停留時間短,使干燥成品的品質得到控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合,在干燥的同時在風力吸引下進入干燥管進一步均勻干燥。風力無法吸引的濕重顆粒在干燥器內繼續被撞擊、破碎、干燥,直到能被風吸起進入干燥管,干燥管末端為旋風分離器。此設備在制藥行業主要用于土霉素和部分保健品的生產。

     冷凍干燥機適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機,主要包括凍干箱、真空系統、加熱系統、制冷系統等。原料藥和制劑藥的干燥應用凍干機的都很多。主要要求其可靠性高,滅菌功能齊全,同一擱板內和板層間的溫差不大于1.5℃,這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設備干燥原料藥時,為保證產品的均一性,增加混粉器。氨芐青霉素、大量血制品、人工培養藥物、抗體、疫苗等大都選用凍干機。

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